院士观点汇总:化工新材料领域智能化融合创新
添加时间:2025-11-04 点击次数:218
钱锋院士作为中国流程工业智能化领域的领军人物,长期致力于化工新材料研发与智能制造技术的融合创新,其论述深刻体现了“材料研发智能化”“生产过程绿色化”“产业体系协同化” 的核心理念。以下通过钱锋院士发表在互联网上的文章进行分析整理,从化工新材料和智能化两大维度展开,结合其学术研究、工程实践及政策建言,系统梳理其核心观点:
一、化工新材料:从 “实验室” 到 “工业化” 的智能革新
1. AI 驱动的材料逆向设计与高通量研发
- 颠覆传统研发模式钱锋院士提出,传统化工新材料研发依赖 “试错法”,周期长、成本高。他倡导通过生成式人工智能(如 AlphaFold、GPT-4)构建材料基因数据库,实现从 “理论预测” 到 “实验验证” 的闭环。例如,其团队在 2024 年与海外合作,利用 AI 逆向设计抗耐药菌聚合物,通过多模态信息表征(文本序列、图形、描述符)实现小样本数据下的高效筛选,最终获得 83 个高活性聚合物库。
- 跨学科融合路径强调材料科学、化学工程与人工智能的交叉,例如在分子筛催化剂研发中,通过工业互联网 + 机器人实验平台实现合成条件的自动化优化,将研发周期缩短 60%。
2. 绿色材料与低碳制造技术
- 碳中和导向的材料创新针对 “双碳” 目标,钱锋提出化工新材料需聚焦可降解材料(如聚乳酸 PLA)、低碳工艺(如绿氢制备催化剂)和CO₂转化技术。他在 2023 年全国政协发言中建议,通过数字孪生技术模拟材料全生命周期碳足迹,推动钢铁、水泥等行业的低碳转型。
3. 高端材料的国产化突破
- 核心技术自主化针对我国石化行业长期依赖进口的 “卡脖子” 材料(如高端聚烯烃、电子化学品),钱锋提出 “机理建模 + 数据驱动” 的研发策略。例如,其团队研发的乙烯装置智能优化系统,打破了国外对先进控制技术的垄断,使国内乙烯装置物耗、能耗降低 15% 以上。
- 产业链协同创新倡导 “链主企业 + 高校 + 科研院所” 的联合攻关模式,推动高性能碳纤维、半导体光刻胶等材料的国产化量产。
二、智能化:重构化工产业的 “大脑” 与 “神经”
1. 工业大脑:从自动化到自主化的跨越
- 全流程智能调控钱锋院士提出,流程工业智能化的核心是构建 “工业大脑”,即通过工业元宇宙和垂直领域大模型 ,实现生产、管理、营销的全链条协同。其团队为镇海炼化开发的炼油过程智能制造系统,通过融合机理模型与实时数据,实现原油调合、生产计划的动态优化,年增效超 3 亿元。
- 决策范式变革他强调智能化不是简单的机器替代,而是 “思维模式的转变”。例如,在乙烯装置控制中,通过多目标动态优化算法 ,实现原料特性变化下的产品质量与能效的平衡。
2. 数字孪生与工业软件
- 虚实融合的生产范式钱锋团队开发的石化装置数字孪生系统,可实时模拟裂解炉、精馏塔等设备的运行状态,预测故障并优化操作参数。该技术在扬子石化应用后,装置运行稳定性提升 40%。
- 工业软件自主化针对我国工业软件短板,他建议设立 “工业软件专项工程”,推动流程制造智能调控软件的国产化。例如,其团队研发的PTA 装置全流程优化软件 ,突破了国外专利技术的限制,综合能耗降低 12%。
3. 碳中和与智能化的深度耦合
- 能源网络智能协同钱锋提出,通过城市多介质能源数字孪生系统,实现天然气、电力、氢能等能源的协同调度。例如,在上海试点项目中,该系统使城市能源利用率提升 10%,碳排放减少 8%。
- AI 赋能低碳技术他主张将 AI 应用于碳捕集与封存(CCUS)、绿氢制备等领域。例如,通过深度学习优化 CO₂转化催化剂的设计,将转化率提高至 75%。
三、政策与实践:推动产业变革的关键路径
1. 顶层设计与生态构建
- “两聚焦一加强” 战略在 2025 年全国政协提案中,钱锋提出 “聚焦产业需求突破核心技术、聚焦重点产业转型升级、加强政策机制保障”,建议设立 “工业大脑” 创新联合体,推动 AI 与工业机理的深度融合。
- 数据要素流通呼吁建立 “工业数据空间”,通过区块链技术实现企业间数据的安全共享,支撑跨企业的智能决策。
2. 人才培养与产学研协同
- 工程教育改革钱锋院士领衔的 “过程工业自动化高层次人才培养” 项目,通过 “企业导师制” 和 “工业场景教学”,培养既懂工艺又懂 AI 的复合型人才,该项目获 2022 年国家级教学成果一等奖。
- 国际合作网络其团队与德国杜伊斯堡 - 埃森大学、美国特拉华大学等机构合作,在工业智能、材料基因工程等领域开展联合攻关。
四、典型案例与成果
| 领域 | 案例 | 成效 |
|---|---|---|
| 材料研发 | AI 逆向设计抗耐药菌聚合物 | 筛选效率提升 50 倍,获 83 个高活性聚合物库。 |
| 生产优化 | 乙烯装置智能控制系统 | 物耗、能耗降低 15%,产能提升 12%。 |
| 绿色制造 | 水泥生产智能优化系统 | 粉磨电耗降低 7%,煤耗降低 3%,废渣利用率提升至 30%。 |
| 工业软件 | PTA 装置全流程优化软件 | 综合能耗降低 12%,打破国外技术垄断。 |
五、未来展望
钱锋院士指出,化工新材料与智能化的融合将呈现三大趋势:
- 材料研发 “原子级精准”AI + 量子计算将实现材料性能的原子级预测,加速超导体、拓扑材料等前沿领域突破。
- 生产系统 “具身智能”工业机器人与 AI 结合,实现从 “感知 - 决策 - 执行” 的闭环自主化,例如无人化合成实验室的普及。
- 产业生态 “全球协同”通过数字孪生与区块链技术,构建跨国产业链的智能协同平台,提升全球供应链韧性。

